آشنایی با ماشین آلات مواد غذایی
صنایع غذایی اولین صنعت بزرگ در صنعت تولید جهان است. در این زنجیره صنعتی گسترده، سطح نوسازی فرآوری مواد غذایی، ایمنی مواد غذایی و بسته بندی مواد غذایی ارتباط مستقیمی با کیفیت زندگی مردم دارد و نماد مهمی است که نشان دهنده میزان توسعه ملی است. از مواد خام، فناوری پردازش، محصولات نهایی، بسته بندی تا مصرف نهایی، کل فرآیند جریان پیچیده، در هم تنیده است، هر پیوند از تضمین کیفیت درجه یک بین المللی و پلت فرم تجارت جریان اطلاعات جدایی ناپذیر است.
1، مفهوم ماشین آلات مواد غذایی و طبقه بندی
ماشین آلات مواد غذایی به محصولات کشاورزی و فرعی به عنوان مواد اولیه برای فرآوری محصولات خوراکی مورد استفاده در تاسیسات و تجهیزات مکانیکی گفته می شود. صنایع فرآوری مواد غذایی شامل طیف وسیعی از زمین ها مانند شکر، نوشیدنی ها، محصولات لبنی، شیرینی، آب نبات، تخم مرغ، سبزیجات، میوه ها، آبزیان، روغن ها و چربی ها، ادویه ها، مواد غذایی بنتو، محصولات سویا، گوشت، الکل، مواد غذایی کنسرو شده است. و غیره، هر صنعت دارای تجهیزات پردازش مربوطه است. با توجه به عملکرد ماشین آلات مواد غذایی را می توان به ماشین آلات مواد غذایی همه منظوره و ماشین آلات مواد غذایی خاص به دو دسته تقسیم کرد. ماشین آلات مواد غذایی عمومی، از جمله ماشین آلات دفع مواد خام (مانند تمیز کردن، اختلاط زدایی، جداسازی و انتخاب ماشین آلات و تجهیزات)، ماشین آلات دفع جامد و پودر (مانند ماشین آلات و تجهیزات خرد کردن، برش، خرد کردن)، ماشین آلات دفع مایعات (مانند به عنوان ماشین آلات جداسازی چند فاز، ماشین آلات اختلاط، تجهیزات امولسیون سازی هموژنایزر، ماشین آلات تناسب کمی مایع، و غیره)، تجهیزات خشک کردن (مانند انواع ماشین آلات خشک کردن فشار اتمسفر و خلاء)، تجهیزات پخت (از جمله انواع جعبه های ثابت، چرخشی، تجهیزات پخت تسمه زنجیری) و انواع مخازن مورد استفاده در فرآیند پردازش.
2، ماشین آلات مواد غذایی معمولا استفاده می شود مواد
تولید مواد غذایی روش منحصر به فرد خود را دارد که مشخصه آن عبارتند از: تماس با آب، ماشین آلات در معرض دمای بالا. اغلب در دماهای بالا یا پایین، ماشین آلات در یک تفاوت دما در محیط کار می کنند. تماس مستقیم با مواد غذایی و رسانه های خورنده، سایش و پارگی مواد ماشین آلات بزرگتر است. بنابراین، در انتخاب مواد ماشین آلات و تجهیزات مواد غذایی، به ویژه ماشین آلات مواد غذایی و مواد تماس با مواد غذایی، علاوه بر در نظر گرفتن طراحی مکانیکی کلی برای پاسخگویی به خواص مکانیکی مانند استحکام، سفتی، مقاومت در برابر ارتعاش و غیره، نیاز به پرداخت نیز دارد. توجه به اصول زیر:
نباید حاوی عناصر مضر برای سلامت انسان باشد یا غذا می تواند واکنش های شیمیایی ایجاد کند.
باید مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی داشته باشد.
باید به راحتی تمیز شود و برای مدت طولانی بدون تغییر رنگ نگهداری شود.
باید بتواند خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالا و پایین حفظ کند.
با توجه به اصول فوق موارد استفاده از مواد در صنایع ماشین آلات مواد غذایی عبارتند از:
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی است که می تواند در برابر خوردگی هوا یا محیط های خورنده شیمیایی مقاومت کند. ترکیب اصلی فولاد ضد زنگ یک آلیاژ آهن-کروم و یک آلیاژ آهن-کروم-نیکل است که علاوه بر آن می توان عناصر دیگری مانند زیرکونیوم، تیتانیوم، مولیبدن، منگنز، پلاتین، تنگستن، مس، نیتروژن و غیره را اضافه کرد. .. به دلیل ترکیب متفاوت، خواص مقاومت در برابر خوردگی متفاوت است. آهن و کروم اجزای اصلی فولادهای ضد زنگ مختلف هستند، تمرین ثابت کرده است که وقتی فولاد حاوی کروم بیش از 12٪ باشد، می تواند در برابر خوردگی رسانه های مختلف مقاومت کند، محتوای کروم عمومی فولاد ضد زنگ از 28٪ تجاوز نمی کند. فولاد ضد زنگ دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی، فولاد ضد زنگ، بدون تغییر رنگ، بدون فاسد شدن و مواد غذایی متصل به آسانی حذف و دمای بالا، خواص مکانیکی دمای پایین و غیره است و بنابراین در ماشین آلات مواد غذایی به طور گسترده ای استفاده می شود. فولاد ضد زنگ عمدتا در پمپ های ماشین آلات پردازش مواد غذایی، شیرها، لوله ها، مخازن، قابلمه ها، مبدل های حرارتی، دستگاه های غلظت، ظروف خلاء و غیره استفاده می شود. مخازن و به دلیل زنگ زدگی آن بر روی دستگاه بهداشت مواد غذایی تاثیر می گذارد، همچنین از فولاد ضد زنگ استفاده کنید.
فولاد
فولاد کربنی و چدن معمولی مقاومت خوبی در برابر خوردگی ندارند، به راحتی زنگ می‌زنند و نباید در تماس مستقیم با مواد غذایی خورنده باشند که معمولاً در تجهیزاتی برای تحمل بار ساختار استفاده می‌شود. آهن و فولاد مواد ایده آلی برای اجزای سایش هستند که در معرض مواد خشک قرار می گیرند، زیرا آلیاژهای آهن-کربن با کنترل ترکیب و عملیات حرارتی می توانند ساختارهای متالوگرافیک مقاوم در برابر سایش مختلفی داشته باشند. آهن به خودی خود برای بدن انسان بی ضرر است، اما وقتی با تانن و سایر مواد برخورد کند، رنگ غذا را تغییر می دهد. زنگ آهن زمانی که در مواد غذایی پوسته پوسته می شود می تواند به بدن انسان آسیب مکانیکی وارد کند. مواد آهنی و فولادی دارای مزایای منحصر به فرد خود در مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر ضربه و غیره هستند. بنابراین، هنوز هم در ماشین آلات مواد غذایی در چین، به ویژه ماشین آلات آرد سازی، ماشین آلات ماکارونی، ماشین آلات پف کردن و غیره به طور گسترده استفاده می شود. استفاده شده، بیشترین مقدار فولاد کربن، عمدتا فولاد 45 و A3. این فولادها عمدتاً در قسمت های ساختاری ماشین آلات مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند و پر مصرف ترین مواد چدنی چدن خاکستری است که در صندلی ماشین، رول پرس و جاهایی که نیاز به لرزش و مقاومت در برابر سایش دارند استفاده می شود. از چدن داکتیل و چدن سفید در مواردی استفاده می شود که خواص مکانیکی کلی بالا باشد و به ترتیب مقاومت به سایش مورد نیاز است.
فلزات غیر آهنی
مواد فلزی غیرآهنی در ماشین آلات مواد غذایی عمدتاً آلیاژ آلومینیوم، مس خالص و آلیاژ مس و غیره است. آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی، عملکرد دمای پایین، عملکرد پردازش خوب و وزن سبک است. انواع مواد غذایی که آلیاژ آلومینیوم برای آنها کاربرد دارد عمدتاً کربوهیدرات ها، چربی ها، محصولات لبنی و غیره می باشد. با این حال، اسیدهای آلی و سایر مواد خورنده می توانند در شرایط خاصی باعث خوردگی آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم شوند. خوردگی آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم در ماشین آلات مواد غذایی از یک سو بر عمر ماشین آلات تاثیر می گذارد و از سوی دیگر مواد خورنده وارد غذا می شود و سلامت افراد را به خطر می اندازد. مس خالص، که به عنوان مس بنفش نیز شناخته می شود، با رسانایی حرارتی بالا مشخص می شود، بنابراین اغلب به عنوان یک ماده رسانای گرما استفاده می شود که می تواند برای ساخت انواع مبدل های حرارتی استفاده شود. اگر چه مس دارای درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی است، اما مس روی برخی از مواد غذایی مانند ویتامین C علاوه بر برخی فرآورده ها (مانند لبنیات) نیز به دلیل استفاده از ظروف مسی و بو، اثر مخربی دارد. بنابراین، عموماً در تماس مستقیم با مواد غذایی استفاده نمی شود، اما در تجهیزاتی مانند مبدل های حرارتی یا بخاری های هوا در سیستم های تبرید استفاده می شود. به طور کلی، ماشین آلات و تجهیزات مواد غذایی، یک بار با فلزات غیر آهنی فوق برای ساخت تماس مستقیم با قطعات مواد غذایی یا مواد ساختاری، به طور فزاینده ای مقاوم در برابر خوردگی و خواص بهداشتی خوبی از فولاد ضد زنگ یا مواد غیر فلزی جایگزین می شوند.
غیر فلزی
در ساختار ماشین آلات مواد غذایی علاوه بر استفاده از مواد فلزی خوب، استفاده گسترده از مواد غیر فلزی نیز می باشد. استفاده از مواد غیرفلزی در ماشین آلات و تجهیزات مواد غذایی عمدتاً پلاستیک است. پلاستیک های پرمصرف عبارتند از پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلاستیک پلی تترا فلوئورواتیلن و پلاستیک فنولیک حاوی پودر و پرکننده فیبر، پلاستیک چند لایه، رزین اپوکسی، پلی آمید، مشخصات مختلف فوم، پلاستیک پلی کربنات و غیره، علاوه بر انواع لاستیک طبیعی و مصنوعی. . در ماشین آلات مواد غذایی انتخاب مواد پلاستیکی و پلیمری، باید بر اساس محیط غذایی در بهداشت و قرنطینه الزامات و مقررات مربوطه بهداشت ملی و مقامات قرنطینه اجازه استفاده از مواد را انتخاب کنید. به طور کلی، در مواردی که تماس مستقیم با مواد پلیمری غذایی باید اطمینان حاصل کند که کاملاً غیر سمی و برای انسان بی ضرر است، نباید بوی بدی به غذا وارد کند و طعم غذا را تحت تأثیر قرار دهد، نباید در محیط غذایی حل شود یا متورم شود. واکنش شیمیایی با غذا بنابراین، ماشین آلات مواد غذایی نباید در پلیمرهای کم مولکولی حاوی آب یا حاوی مونومرهای سخت استفاده شود، زیرا چنین پلیمرهایی اغلب سمی هستند. برخی از پلاستیک ها در زمان پیری یا دمای بالا کار می کنند، مانند عقیم سازی در دمای بالا، می توانند مونومرهای محلول را تجزیه کرده و در غذا پخش شوند، به طوری که مواد غذایی خراب می شوند.
3، انتخاب اصول و الزامات ماشین آلات مواد غذایی
ظرفیت تولید تجهیزات باید الزامات مقیاس تولید را برآورده کند. در انتخاب یا طراحی تجهیزات، ظرفیت تولید آن برای انطباق با ظرفیت تولید سایر تجهیزات در کل فرآیند تولید، به گونه ای که تجهیزات بالاترین راندمان را در استفاده داشته باشند، زمان عدم اجرای آن به حداقل کاهش می یابد.
1، آیا تخریب مواد خام ذاتی محتوای مواد مغذی اجازه نمی دهد، همچنین باید محتوای مواد مغذی را افزایش دهد.
2، اجازه نمی دهد طعم اصلی مواد خام از بین برود.
3، با بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد.
4، کیفیت محصول تولید شده توسط تجهیزات باید مطابق با استاندارد باشد.
5، عملکرد ممکن، با شاخص های فنی و اقتصادی معقول. تجهیزات همچنین باید بتوانند مصرف مواد خام و انرژی را به حداقل برسانند یا یک دستگاه بازیافت داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که تولید دارای هزینه کم است. آلودگی کم برای محیط زیست.
6، به منظور اطمینان از شرایط بهداشتی تولید مواد غذایی، این ماشین آلات و تجهیزات باید به راحتی جدا شوند و شستشو شوند.
7، به طور کلی، ظاهر اندازه دستگاه تک کوچک، وزن سبک است، بخش انتقال عمدتا در قفسه نصب می شود، حرکت آسان است.
8، از آنجایی که این ماشین آلات و تجهیزات و آب، اسید، قلیایی و سایر فرصت های تماس بیشتر است، مواد مورد نیاز باید قادر به جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی باشد و تماس مستقیم با قطعات محصول، باید از مواد فولادی ضد زنگ استفاده شود. . موتورهای الکتریکی باید از نوع ضد رطوبت انتخاب شوند و کیفیت اجزای خودکنترلی خوب است و عملکرد ضد رطوبت خوبی دارد.
9، با توجه به تنوع تولید کارخانه مواد غذایی و تایپ بیشتر، الزامات ماشین آلات و تجهیزات آن آسان برای تنظیم، آسان برای تغییر قالب، تعمیر و نگهداری آسان، و تا آنجا که ممکن است برای انجام یک ماشین چند منظوره است.
10، این ماشین آلات و تجهیزات را ایمن و قابل اعتماد، مدیریت آسان، کارکرد ساده، ساخت آسان و سرمایه گذاری کمتر نیاز دارید.
زمان ارسال: آوریل-01-2023